プロトタイプから製品サービスへ
ユニークなニットウェアのフルチェーンサービス あらゆるユニークなニーズにお応えします
カスタム・ニットのデザイン
- ブランドのためのプロフェッショナルなパターンデザイン
- 市場性のあるニットウェア・ソリューション
- コンセプトから最終製品までフルサポート
デジタル＆スクリーン印刷
- 高い染色堅牢度
- クリアパターンの詳細
- すべてのニット素材は環境に優しい
- カスタムフルカラー印刷が可能
パッチワーク・ニット
- ユニークな色と素材のパッチワークデザイン
- 高品質の精密縫製
- ファッションブランドのための個性的なスタイルを創造する
フルチェーン生産
- ブランドまたは卸売業者のための柔軟なMOQ
- 安定した製品品質の確保
- 高い生産スピードと効率
工場の概要
東莞市大朗に拠点を置くテシンは、世界中のファッションブランド、卸売業者、小売業者、調達企業向けにサービスを提供する、ニットウェアの専門OEM・ODMメーカーです。経験豊富なチーム、柔軟な生産設備、そして体系的な品質管理体制を活かし、糸の選定やサンプルの開発から大量生産、出荷に至るまで、お客様を全面的にサポートいたします。.
当社のチームは、研究開発、サンプル作成、商品企画、品質管理、生産、海外販売を網羅しており、プロジェクトのあらゆる段階において、一貫したサポートを提供しています。.
9段階の製造工程
弊社では、すべてのオーダーメイドセーターがお客様の品質基準を満たすよう、厳格な9段階の製造工程を遵守しています：
01. デザイン
デザインを確認し、テクニカルパックを作成してください
02. 素材
糸・素材に関する説明と選定
03. 編み物
編み物と大量生産
04. リンク
手縫いによる連結と縫い目の仕上げ
05. 洗濯
工業用洗浄・縮み処理
06. アイロンがけ
プレス加工および最終仕上げ
07. 品質管理
全面点検および不具合の修正
08. 梱包
特注梱包
09. 配送
世界中への配送
編み機と生産能力
カスタマイズ開発、小ロット注文、そして信頼性の高い大量生産に対応する柔軟な生産体制。.
テシンは、中国有数のニットウェア生産拠点である東莞市大朗に、4,500平方メートルのニットウェア製造工場を運営しています。当社の工場には、 Cixing社製コンピュータ制御フラット編み機 20台, 、サンプル開発、生産、品質管理、仕上げの各分野に特化したチームによるサポートを受けています。.
当社の機器は、以下を含む複数のゲージオプションに対応しています。 3GG、5GG、7GG、12GG、14GG、16GGがあり、一部の細番手スタイルでは18GGもご用意しています。. この柔軟な機械構成により、セーター、カーディガン、プルオーバー、ニットワンピース、ベスト、その他のファッションニット製品など、幅広いカスタムニットウェアの製造が可能となっています。.
月間生産能力は 約4万個, テシンでは、製品開発、小ロットのカスタマイズ、リピート注文、大量生産に対応可能です。標準的なサンプルの開発には通常、 7～10日かかりますが、量産には通常30～60日かかります。, 糸の入手状況、編み方、デザインの複雑さ、および注文数量によって異なります。.
サンプリングから最終梱包に至るまで、生産の各段階を綿密に調整することで、お客様が安定した品質、現実的な納期、そして確実な大量生産実績を実現できるよう支援しています。.
あらゆる段階での品質管理
すべての衣料品は、糸の検査から最終梱包に至るまで入念にチェックされ、一貫した品質と確実な納品が確保されています。.
品質管理は量産開始前から始まります。原材料が生産工程に投入される前に、当社のチームが糸の品質、色、組成、風合い、および注文要件を確認します。また、量産編み始めに先立ち、承認済みのサンプル、サイズ仕様、仕立ての詳細、色基準、および梱包指示についても確認を行います。.
生産工程において、当社の品質管理チームは、編み工程、連結工程、洗濯、仕上げの各工程を通じて、ライン内検査を実施しています。編み上げられたパネルについては、編み目の均一性、色の正確さ、外観、および目に見える欠陥について検査を行います。また、衣類の仕上がり、縫い目、主要な寸法ポイントを承認済みサンプルおよびサイズ仕様書と照合することで、潜在的な問題を早期に特定し、是正することが可能となります。.
生産完了後、完成した衣類について、全体的な外観、寸法、仕上がり、ラベル、ハングタグ、付属品などの検査が行われます。また、折り方、ポリ袋、数量比率、バーコードラベル、段ボールへの表示、最終的な陳列状態などの梱包の詳細については、確認済みの注文指示書と照合してチェックされます。.
製品やお客様のご要望に応じて、針の検出検査を実施することが可能です。また、お客様のご要望や輸出先の市場基準に基づき、第三者機関による試験や独立した検査の手配も承ります。確認された要件を満たさない衣類は、最終梱包前に選別され、修正または交換が行われます。この体系的な検査プロセスにより、最初に承認されたサンプルから完成した大量注文品に至るまで、一貫した品質を維持することが可能となります。.
コンプライアンスおよび認証
広く認められた認証や社会監査の文書は、責任ある調達と透明性のある製造を支えています。.
テシンはGRS認証を取得しており、SMETAの社会監査に関する文書を整備することで、お客様の責任ある調達およびコンプライアンス要件への対応を支援しています。.
当社のGRS認証は、承認された認証範囲内で、認証済みの再生素材を使用して製造された対象製品を支援するものです。SMETA監査文書により、職場慣行、健康と安全、労働基準、および経営管理に関する透明性が顧客に対してさらに高まります。.
関連する認証書、監査報告書、およびコンプライアンスに関する裏付け書類は、お客様がご確認いただけるようご用意しております。また、お客様の要件や輸出先の市場の基準に応じて、第三者機関による材料および製品の試験を手配することも可能です。.
編み物のテクニック
当社は、ジャージー、リブ、ケーブル、ジャカード、ポワンテル、メッシュ、タックステッチ、プレート編み、エンジニアードパターン、起毛仕上げ、テクスチャード構造など、幅広い編み技法を提供しています。各技法は、糸の選定、ゲージ、ステッチ密度、色の組み合わせ、パターンのスケール、仕上げ方法を通じてカスタマイズが可能です。 新しいステッチのアイデアを考案し、デザインコンセプトを実用的な編み構造へと変換し、見本を作成し、製品サンプルの製作に先立って構造を洗練させることができます。当社の技術サポートは、外観、フィット感、伸縮性、ドレープ性、耐久性、生産の実現性を向上させると同時に、不必要な開発期間や繰り返しの修正を削減します。.
糸・素材ライブラリ
当社の「糸・素材ライブラリ」には、天然繊維、合成繊維、再生繊維、機能性繊維、混紡糸など、コットン、カシミア、メリノウール、ラムズウール、モヘア、アルパカ、シルク、リネン、ビスコース、アクリル、ポリエステルなどが含まれています。 デザイン、シーズン、目標価格、ゲージ、手触り、耐久性、機能性の要件に基づき、最適な糸の選択肢をご提案するとともに、さまざまなニットウェアのスタイルに合わせたカスタマイズソリューションをご提供いたします。 当社のサービスには、糸の調達、素材のマッチング、カスタムカラー、番手、混紡比率、特殊な風合い、リサイクル素材の配合、機能性などが含まれます。また、糸の代替提案やコスト最適化を通じて、お客様が外観、性能、品質、予算のバランスを取れるようサポートいたします。.
テックパックから量産まで
プロジェクト： マルチカラーのジャカードセーター
ゲージ： 12GG
素材： 100%WOOL
技法： ジャカード
あるお客様から、身頃と袖全体に多色の大きなジャカード柄をあしらったニットセーターの開発を依頼されました。原画には細かい色の領域が多く、色替えも頻繁に行われていたため、生地が重くなりすぎたり、硬くなったり、凹凸が出たりすることなく、柄をくっきりと表現することが最大の課題でした。.
まず、デザイン画を編み物用のパターンに変換し、サイズ、配置、リピート、色の配分を確認しました。選択したゲージではきれいに再現できない細かい部分は、全体的な視覚的効果を損なわない範囲で調整しました。その後、編み上げや仕上げの過程で色にばらつきが生じないよう、太さ、伸縮性、収縮率が類似した糸を選定しました。.
色の鮮明さ、生地の重さ、伸縮性、裏面の外観、および糸の張力を比較するために、いくつかの試作パネルが作成されました。最初のサンプルでは、狭い範囲に色が集中しすぎたため、一部の箇所でシワが生じたり、縁がぼやけたりする現象が見られました。 そこで、編み順を見直し、ステッチ密度とキャリアの張力を調整し、ジャカード構造を改良して安定性を向上させました。改良後のサンプルでは、輪郭がより鮮明になり、発色のバランスが良くなり、手触りもより柔らかくなりました。.
お客様から更新されたサンプルが承認された後、量産に先立ち、最終的な色基準、寸法、仕立て、仕上げ要件を確認しました。工程内検査では、柄の合わせ、色の均一性、張力、寸法、および表面の欠陥に重点を置いて行いました。完成した衣類は、確認済みの仕様に基づき、リンク加工、洗濯、成形、検査、梱包の工程を経ました。.
本プロジェクトは、パターン設計、糸の選定、サンプル作成、技術的な調整、そして管理された大量生産を通じて、複雑な多色アートワークを量産可能なジャカード製品に仕上げる当社の能力を実証するものです。.
顧客訪問・展示会
当社は、自社工場や国際見本市などでの、お客様との対面でのコミュニケーションを大切にしています。 工場見学を通じて、お客様は当社の生産工程、糸の選択肢、サンプルの開発、編み技術、品質管理、仕上げ、梱包手順などを直接ご確認いただけます。当社のマーチャンダイジングチームおよび技術チームが、進行中のプロジェクトについて協議し、サンプルの確認、素材・ゲージ・色・寸法・仕上がりの確認を行い、開発に関する疑問を効率的に解決いたします。.
展示会では、新しい糸、編み構造、季節ごとのサンプル、およびカスタマイズされたニットウェアの開発品をご紹介しています。こうした場を通じて、お客様それぞれの市場、目標価格、デザインの方向性、製品要件をより明確に把握することができます。 お客様が当社工場をご訪問される場合でも、展示会でお会いする場合でも、当社の目標は、製品開発から量産に至るまで、実用的なソリューション、迅速なコミュニケーション、そして信頼できるサポートを提供することです。.
